GH2132高溫合金螺栓對(duì)應(yīng)的國(guó)際牌號(hào)包括 A-286 （美國(guó)）、 UNSS66286 （美國(guó)）、 ZbNCT25 （法國(guó)）等。

相近牌號(hào)
A-286：美國(guó)材料標(biāo)準(zhǔn)，與GH2132同屬Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型高溫合金，在650℃以下具有高屈服強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。
UNSS66286：美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)，與A-286同屬一個(gè)材料體系，化學(xué)成分和性能相近。
ZbNCT25：法國(guó)標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)，與GH2132成分及性能相似，屬于同類高溫合金。


在國(guó)內(nèi)，GH2132可直接引用其國(guó)標(biāo)牌號(hào)（如GH132），或采用國(guó)際對(duì)應(yīng)牌號(hào)（如A286）進(jìn)行表述。
GH2132 是中國(guó)研制的一種鐵基高溫合金（因鐵含量占比最高，常被歸類為鐵基，但含較高鎳、鉻等元素），具有優(yōu)異的中溫強(qiáng)度、抗氧化性和加工性能，廣泛應(yīng)用于航空航天、能源、化工等領(lǐng)域的高溫工況。以下從成分、性能、應(yīng)用等方面詳細(xì)介紹：

GJB 2611-1996
GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》
GJB 3020-1997 《航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范》
GJB 3165-1998 《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范》
GJB 3167-1998 《冷鐓用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》
GJB 3317-1998 《航空用高溫合金熱軋板規(guī)范》
GJB 3782-1999 《航空用高溫合鍛制圓餅規(guī)范》
GB/T 14992-2005 《高溫合金牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)》
GB/T14993-1994 《轉(zhuǎn)動(dòng)部件用高溫合金熱軋棒材》
GB/T14994-1994 《高溫合金冷拉棒材》
GB/T14995-1994 《高溫合金熱軋板》
GB/T14996-1994 《高溫合金冷軋薄板》
GB/T14997-1994 《高溫合金鍛制圓餅》
GB/T14998-1994 《高溫合金坯件毛坯》

GB/T15062-1994 《一般用途高溫合金管》

一、化學(xué)成分（主要元素，質(zhì)量分?jǐn)?shù) %）
根據(jù) GB/T 14992 標(biāo)準(zhǔn)，其核心成分如下：
鎳（Ni）：24.0%~27.0%（基體強(qiáng)化元素，提升高溫穩(wěn)定性）
鉻（Cr）：13.0%~16.0%（賦予抗氧化和耐腐蝕性）
鐵（Fe）：余量（基體元素）
鈦（Ti）：1.75%~2.30%（析出強(qiáng)化相，提升強(qiáng)度）
鋁（Al）：0.40%~1.00%（與鈦共同形成強(qiáng)化相）
鈮（Nb）+ 鉭（Ta）：0.70%~1.10%（細(xì)化晶粒，增強(qiáng)高溫強(qiáng)度）
碳（C）：≤0.08%（控制碳化物析出，避免脆化）
硅（Si）、錳（Mn）：≤0.70%（雜質(zhì)控制，改善加工性）

二、關(guān)鍵性能特點(diǎn)

高溫強(qiáng)度：
在 650℃以下具有較高的拉伸強(qiáng)度和持久強(qiáng)度，例如：
室溫抗拉強(qiáng)度：≥930MPa
600℃抗拉強(qiáng)度：≥800MPa
適合長(zhǎng)期在中高溫（500~650℃）下承受載荷的部件。
抗氧化性：
鉻元素形成致密氧化膜，在 650℃以下空氣中可長(zhǎng)期使用，抗氧化腐蝕性能良好。
加工性能：
可進(jìn)行熱軋、冷軋、鍛造、焊接等加工，冷成型性優(yōu)異，適合制造復(fù)雜形狀零件（如螺栓、葉片、環(huán)件等）。
時(shí)效強(qiáng)化特性：

通過(guò)固溶處理 + 時(shí)效處理（如 980℃固溶，700℃時(shí)效），析出 γ' 相（Ni?(Al,Ti)）和碳化物，顯著提升強(qiáng)度。

三、適用范圍與典型應(yīng)用

航空航天領(lǐng)域：
用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪盤、葉片、燃燒室部件、緊固件等（工作溫度≤650℃）。
能源與化工領(lǐng)域：
燃?xì)廨啓C(jī)的高溫部件（如轉(zhuǎn)子、隔板）
化工設(shè)備中高溫耐腐蝕的管道、閥門、泵軸等。
其他工業(yè)領(lǐng)域：
高溫螺栓、彈簧、模具等需要中溫強(qiáng)度和抗氧化性的零件。

四、與同類合金的對(duì)比

與 Inconel 718（鎳基）對(duì)比：
GH2132 鈮含量低（0.7%~1.1% vs 5%~6.5%），高溫強(qiáng)度稍弱，但成本更低，加工性更優(yōu)，適合中溫（≤650℃）工況。
與 GH4169（中國(guó)版 Inconel 718）對(duì)比：
GH4169 高溫性能更優(yōu)（使用溫度≤700℃），但 GH2132 在中溫區(qū)間性價(jià)比更高。

五、使用注意事項(xiàng)
工作溫度不宜超過(guò) 650℃，否則強(qiáng)度會(huì)明顯下降。
需過(guò)嚴(yán)格的熱處理（固溶 + 時(shí)效）保證性能，避免因工藝不當(dāng)導(dǎo)致強(qiáng)度不足。
在腐蝕性環(huán)境中（如含硫、氯介質(zhì)），需評(píng)估其耐蝕性是否滿足需求（可通過(guò)表面涂層進(jìn)一步提升耐蝕性）。

總之，GH2132 是一種綜合性能優(yōu)良的中溫高溫合金，在中低溫度區(qū)間具有較高的性價(jià)比，是工業(yè)領(lǐng)域中高溫部件的重要材料選擇。