更新时间:2023-12-02
SHHZBZ-4000直阻及变比试验仪解决了上述问题,一台仪器可进行两项测试:直阻测试和变比测试。屏幕采用大屏幕高分辨率液晶显示屏,方便现场使用,具有中文菜单提示功能,操作简便直观,一次完成三相直阻测试、三相变比测试,测试速度快,准确度高。
1 SHHZBZ-4000直阻及变比试验仪概述
目前变压器直流电阻测试及变压器变比组别测试是变压器停电检修的必测项目,要完成上述检测就需要分别配置变压器直流电阻测试仪及变压器变比组别测试仪,但上述两种仪器生产厂家较多,且功能操作及配线都不相同,而且每次试验时都需要携带两种仪器,由于两种仪器的功能不同,还需要进行两次测试准备工作及两次接线拆线,这样一来导致工作效率大大降低。解决了上述问题,一台仪器可进行两项测试:直阻测试和变比测试。屏幕采用大屏幕高分辨率液晶显示屏,方便现场使用,具有中文菜单提示功能,操作简便直观,一次完成三相直阻测试、三相变比测试,测试速度快,准确度高。
2 SHHZBZ-4000直阻及变比试验仪??性能特点
2.1 直阻变比测试功能:同时具有直阻测试和变比组别测试功能,一次接线,完成两种测试,简单方便。
2.2 变比测试:具有全三相正弦逆变电源输出,输出电压自动调节,具有软启、软停功能,因此测试速度快、精度高。
2.3 变比测试:三相变压器、单相变压器、PT、Z型变压器变比、组别、极性测试功能。
2.4 变比测试:具有盲测功能,即在不知道高、低压联结方式时进行变比、组别测试。
2.5 变比测试:CT变比极性测试功能。
2.6 变比测试:单相测试时具有角差测试功能。
2.7 变比测试:分接档位可测试到197档。
2.8 变比测试:测试量程宽,可达10000。
2.9 变比测试:高低压反接保护功能。
2.10 变比测试:输出短路保护功能。
2.11直阻测试:对于星型接法且具有中性点引出线的绕组测试,仪器可以采取三相同时测量的方式测试A0、B0、C0相的电阻,节省测试时间。
2.12直阻测试:对于Y型和△型的绕组测试,仪器可进行三相自动测试,并折算出三相不平衡率。
2.13直阻测试:具有反电动势保护、断线保护、断电保护等多种保护功能。
2.14直阻测试:测量范围宽,精度高。
2.15不掉电时钟和日期显示;数据存储方式分为本机存储和优盘存储,其中本机存储可存储测试数据600条(直阻测试300条、变比测试300条),并且本机存储可转存至优盘;优盘存储数据格式为Word格式,可直接在电脑上编辑打印。
2.16 热敏打印机打印功能,快速、无声。
体积小、重量轻,方便携带使用。
2 技术指标
3.1 变比测试
3.1.1 量程:0.9~10000
3.1.2 准确度:±(读数×0.1%+2字)(小于等于500)
±(读数×0.2%+2字)(大于500小于等于3000)
±(读数×0.3%+2字)(大于3000)
3.1.3 分辨率:0.9~9.9999(0.0001) 100~999.99(0.01) 10000及以上(1)
10~99.999(0.001) 1000~9999.9(0.1)
直阻测试
3.2.1 量程:10A 1.000mΩ~1Ω 1 A 100.0mΩ~20Ω
5 A 10.00mΩ~4Ω 0.2A 1.000 Ω~100Ω
5A + 5A 10.00mΩ~1Ω 0.2A+0.2A 1.000 Ω~50Ω
1A + 1A 100.0mΩ~5Ω
3.2.2 准确度:±(读数×0.2%+2字)
3.2.3 分辨率:0.01uΩ
3.3 工作电源:AC220V±10%, 50/60Hz
3.4 使用温度:-10℃~50℃ 相对湿度:<90%,不结露
3.5仪器体积:390mm×280mm×190mm
3.6仪器重量:9kg(不包括测试线)
4 面板及接线端子介绍
4.1 高压测试端:黄、绿、红、黑4色接线座,分别对应A、B、C、O三相,和高压测试线(较长,黄、绿、红、黑)棒弹侧对应连接,测试线另一端有黄、绿、红、黑4色测试钳,对应接被测变压器高压侧的A、B、C、O套管(如无中性点O套管,将黑色测试钳悬空即可)。
4.2 低压测试端:黄、绿、红3色接线座,分别对应a、b、c三相,和低压测试线(较短,黄、绿、红)棒弹侧对应连接,测试线另一端有黄、绿、红3色测试钳,对应接被测变压器低压侧的a、b、c套管。
4.3 显示屏: 320×240点阵液晶,带LED背光,显示操作菜单和测试结果。
4.4 按键: 操作仪器用。 “↑↓”为“上下”键,选择移动或修改数据;“←→”
为“左右”键,选择移动或修改数据;“确认”键,确认当前操作;“取
消”键,放弃当前操作。
4.5 优盘接口: 外接优盘用,用来存储测试数据,请使用FAT或FAT32格式的U盘。在
存储过程中,严禁拨出优盘。
4.6 RS232: 仪器升级用。
4.7 打印机: 打印测试结果。
4.8 接地端子: 仪器必须可靠接地。现场接地点可能有油漆或锈蚀,必须清除干净。
4.9 电源开关: 整机电源开关和电源插座,保险管座与电源插座一体,保险管规格为250V/3A,尺寸φ5mm×20mm,应使用相同规格的保险管。
5 操作使用说明
5.1 测试接线
根据被试试品的情况正确连接测试线。
5.1.1 变比测试接线(只测变比项目试验)
5.1.1.1单相变压器或单相PT测试接线
高压测试端测试线(较长)的黄、绿测试钳接被测试品的高压端;低压测试端测试线(较短)的黄、绿测试钳接被测试品的低压端。
5.1.1.2单相CT测试接线
高压测试端测试线(较长)的黄、绿测试钳接被测试品的二次侧;低压测试端测试线(较短)的黄、绿测试钳接被测试品的一次侧。
5.1.1.3三相变压器测试接线
高压测试端测试线(较长)的黄、绿、红测试钳接被测试品高压端的A、B、C套管;低压测试端测试线(较短)的黄、绿、红测试钳接被测试品低压端的a、b、c套管。
5.1.2 直阻测试接线(只测直阻项目试验)
高压测试端测试线(较长)的黄、绿、红、黑测试钳接被测试品高压端的A、B、C、O套管(如无中性点O套管,将黑色测试钳悬空即可)。;低压测试端测试线(较短)的黄、绿、红测试钳接被测试品低压端的a、b、c套管。
5.1.3 直阻+变比测试接线
同直阻测试接线。
5.2 打印机使用说明
打印机按键和打印机指示灯是一体式。打印机上电后,正常时指示灯为常亮,缺纸时指示灯闪烁。按一次按键,打印机走纸。
打印机自检:按住按键不放,同时给打印机上电,即打印出自检条。
打印机换纸:扣出旋转扳手,打开纸仓盖;把打印纸装入,并拉出一截(超出一点撕纸牙齿),注意把纸放整齐,纸的方向为有药液一面(光滑面)向上;合上纸仓盖,打印头走纸轴压齐打印纸后稍用力把打印头走纸轴压回打印头,并把旋转扳手推入复位。
5.3 使用操作
所有测试线接好以后,打开电源开关,仪器初始化后进入“主菜单”屏(见图二)。
此时顶栏显示仪器运行时间,中间显示仪器型号、厂家信息、功能选项,底部显示软件版本号和仪器编号。
按“上下”、“左右”键选择相应功能选项,按“确认”键进入所选功能菜单。
5.3.1 变比测试
三相测试:普通三相变压器测试。
单相测试:单相变压器、PT、CT测试。
Z 型测试:Z型变压器测试。
5.3.1.1 三相测试
在“主菜单”屏下选中“变比测试”项后,按“确认”键进入“变比测试选择”屏(见图三)。
在“变比测试选择”屏下选中“三相测试”项后,按“确认”键进入“三相测试选择”屏(见图四)。
正常测试:已知高、低压联结方式的情况下,正确输入高、低压联结方式后进行测试。
盲测功能:在不知道高、低压联结方式及组别时可以准确测出变比和组别。
“正常测试”和“盲测功能”的设置、操作类似,在此以“盲测功能”为例进行说明介绍。选择“盲测功能”项后,按“确认”键进入“盲测功能参数设置”屏(见图五)。
“额定高压”、“额定低压”、“分接”、“联结组别”、“试品编号”、“测试”为菜单选项,其右边所属各项为功能参数。“说明”部分是对所选功能的解释说明。当菜单选项被选中时,按“上下”键选择不同菜单功能,按“左右”键选择菜单选项所属功能参数,当菜单选项所属功能参数被选中时,按“上下”键修改参数,按“确认”键或“取消”键返回菜单选项。
额定高压、额定低压:设置所测试品的额定高、低电压值。高、低电压值可以按实际电压值输入,也可以根据实际情况按实际比例关系输入。只有额定高、低电压值、分接间距、额定分接位输入正确后,测试结果才可以正确计算出当前分接档位值和误差值。
分接:设置所测试品的分接间距和额定分接位,对于没有分接位的试品,额定分接位输入00或01即可。
联结组别:设置所测试品的联结方式和联结组别。对于联结方式,高压侧可以实现“Y→D→未知”之间的循环转换,Y表示星形联结,D表示三角形联结, “未知”表示不清楚高压侧联结方式,由仪器自动判断;低压侧可以实现“y→d→未知”之间的循环转换,y表示星形联结,d表示三角形联结,“未知”表示不清楚低压侧联结方式,由仪器自动判断。当用户选择已知的联结方式后,仪器测量与显示按用户输入为准,当用户选择“未知”后,由仪器自动判断联结方式,如果高、低压侧的联结方式都选择“未知”时,测量结果不显示联结方式。对于联结组别,用户可按实际情况进行选择,如果联结组别未知,可选“自动”,由仪器自动判断联结组别,在“盲测功能”菜单里,联结组别固定为“自动”,不可改动。
试品编号:设置本次试验的试品编号。
测试:选择不同的测量方式。
三相变比:根据设定的高、低压联结方式和联结组别,三相同时测量变比。
组别测试:只测量联结组别。
三相AB、三相BC、三相CA:根据设定的高、低压联结方式和联结组别,只针对所
选相进行变比测量,此功能方便只针对某一相进行测量、检测,节约时间。
参数设置完成后,选中“测试”项后按“确认”键开始测量。在测试过程中,仪器如果检测到短路、高低压反接故障时,弹出故障提示框报警,并停止测量。
“三相变比测试结果”屏见图六。
屏幕中间显示测量结果,底部显示可操作菜单:
继续测试:按设置好的参数继续测量。
结果打印:将测试结果进行打印。
结果存储:将测试结果存储到本机或存储到优盘。
“左右”键选择菜单项,“确认”键执行当前选项。
5.3.1.2 单相测试
在“变比测试选择”屏下选中“单相测试”项后,按“确认”键进入“单相测试参数设置”屏(见图七)。
该屏设置操作和“盲测功能参数设置”屏类似。
额定高压、额定低压:设置所测试品的额定高、低电压值。高、低电压值可以按实际电压值输入,也可以根据实际情况按实际比例关系输入。当选择“单相CT”测试后,高、低电压值代表CT的一次侧额定电流值和二次侧额定电流值,可以按实际电流输入,也可以根据实际情况按实际比例关系输入。
分接:设置所测试品的分接间距。
额定分接:设置所测试品的额定分接位,对于没有分接位的试品,额定分接位输入00或01即可。
试品编号:设置本次试验的试品编号。
测试:选择不同的测量方式。
单相PT:根据设置的参数对PT进行变比极性测量。
单相CT:根据设置的参数对CT进行变比极性测量。
单相变压器:根据设置的参数对单相变压器进行变比极性测量。
以“单相PT”测试为例,当进行完“参数设置”后,按“确认”键开始测试。在测试过程中,仪器如果检测到短路、高低压反接故障时,弹出故障提示框报警,并停止测量。
“单相PT测试结果”屏(见图八)。
操作和“三相变比测试结果”屏类似。
5.3.1.3 Z型测试
“Z型测试”和“三相测试”设置、操作类似,具体操作可参考“三相测试”的相关操作,在此不多作赘述。
5.3.2 直阻测试
5.3.2.1直阻参数设置
在“主菜单”屏下选中“直阻测试”项后,按“确认”键进入参数设置屏(见图九)。
“测试绕组”、“测试相别”、“测试温度”、“折算温度”、“试品编号”、“测试”为菜单选项,其右边所属各项为功能参数。“说明”部分是对所选功能的解释说明。当菜单选项被选中时,按“上下”键选择不同菜单功能,按“左右”键选择菜单选项所属功能参数,当菜单选项所属功能参数被选中时,按“上下”键修改参数,按“确认”键或“取消”键返回菜单选项。
测试绕组:选择需要测试的试品绕组,可选高、中、低压,绕组材料可选铜、铝。绕组材料关系到电阻折算值所用的折算系数
测试相别:选择测试试品的单*相阻值或三相阻值,高压、中压绕组可选“单相AO”、“单相BO”、“单相CO”、“单相AB”、“单相BC”、“单相CA”、“三相同测Yn”(“三相同测Yn”是指变压器星型接法带中性点引出线绕组的三相测试)、“三相同测Y”和“三相同测△”;低压绕组可选“单相ab”、“单相bc”、“单相ca”、“助磁法ab” 、“助磁法ab” 、“助磁法ab” “三相同测Y”和“三相同测△”。
测试温度:设置所测试品的当前油温,油温数值从-99℃~+99℃,此数值关系电阻折算值。
折算温度:设置在当前油温下测得的电阻值需要折算的温度值,折算温度数值从0℃~+255℃,此数值关系电阻折算值。
试品编号:设置本次试验的试品编号。
测 试:选择测试电流档位。
参数设置完成后,选中“测试”项后按“确认”键开始测量。
5.3.2.2单相测试
在“直阻参数设置”屏下“测试相别”项中选择单相相别相后,可进行所选相的单相测量。例,选择测量“AB”相(见图十)。
充电完成后,仪器自动进行测量(见图十一)。
屏幕中间显示测量结果,底部显示可操作菜单:
重新测试:仪器重新采样电流电压值进行测试。
结果打印:将测试结果进行打印。
结果存储:将测试结果存储到本机或存储到优盘。
“左右”键选择菜单项,“确认”键执行当前选项。
此时按“取消”键,仪器将停止测试,并开始放电(见图十二)。
放电完成后,仪器自动返回直阻参数设置屏。
5.3.2.3三相Yn测试
在“直阻参数设置”屏下“测试相别”项中选择“三相同测Yn”测试相后,可进行Yn型绕组的三相测量,在进行三相测量前需选择是否启用中性点校正功能(见图十三)。
如选择启用中性点校正功能,仪器将先测量单相AO数据暂存,然后再进行三相测量,后使用暂存的AO数据进行中性点校正,使三相测量数据更接近单相法测量的数据;如不启用该功能,仪器将直接进行三相测量,速度更快,只是数据与单相测量数据差异稍大一些,但是对于三相不平衡率影响微乎其微。
本说明书只以带中性点校正功能的测试方法加以说明,不带中性点校正功能只需跳过单相测量步骤即可。
三相测量将先测量出单相AO阻值,然后自动进行三相充电计算三相电阻值,这样可以解决三相同时测试时中性点引出线电阻不能测试的问题,使测试数据更接近单相测试值。
单相AO阻值测试完成后,仪器自动单相放电,放电完成后自动进行三相充电并计算三相电阻值(见图十五)。
当三相不平衡率稳定后可对变压器的有载分接开关进行调档操作,仪器将自动跟踪测试调档后的电阻值,上、下键可修改分接位。
重新测试:仪器重新采样电流电压值进行测试。
结果打印:将测试结果进行打印。
结果存储:将测试结果存储到本机或存储到优盘。
“左右”键选择菜单项,“确认”键执行当前选项。
按“取消”键,仪器将停止测试,并开始放电(见图十六)。
5.3.2.4三相Y、△测试
在“直阻参数设置”屏下“测试相别”项中选择“三相同测Y”或“三相同测△”测试相后,可进行Y型绕组和△绕组的三相自动测量。两种绕组,测试操作过程相同,现以Y型绕组举例说明,如图十七
在此界面,用户可按“确认”键切换手动模式和自动模式。在自动模式下,仪器自动判断阻值稳定,停止放电,进行下一相测试;在手动模式下,需用户自己判断阻值稳定,选择测试下一相。当三相阻值测试完毕后,仪器自动计算出三相不平衡率(见图十八)。
重新测试:仪器将删除数据,重新进行测量。
结果打印:将测试结果进行打印。
结果存储:将测试结果存储到本机或存储到优盘。
“左右”键选择菜单项,“确认”键执行当前选项。按“取消”键,返回上一屏。
5.3.3 存储查询
在“主菜单”屏下选中“存储查询”选项,按“确认”键进入“存储查询选择”屏(见图十九)。
在“存储查询选择”屏下选中“变比测试查询”选项,按“确认”键进入“变比测试查询”屏(见图二十)。如果没有存储数据,会提示“无存储记录!!”
在“存储查询选择”屏下选中“直阻测试查询”选项,按“确认”键进入“直阻测试查询”屏(见图二十一)。如果没有存储数据,会提示“无存储记录!!”
屏幕上部和中部显示存储的数据信息,屏幕底部显示存储的查询索引:
存储001/020:001表示当前查询的存储数据的位置,即第几条存储记录,其中001表示新的存储记录。020表示共存储了多少条测试记录。
在有存储数据的情况下,在“存储查询”屏下按“左右”键进行不同存储信息的查询,按“确认”键弹出功能菜单,可进行“存储打印”、“转存优盘”操作。
存储打印:将当前查询的存储数据进行打印。
转存优盘:将当前查询的存储数据转存到外接优盘。
5.3.4 时钟设置
在“主菜单”屏下选中“时钟设置”选项,按“确认”键进入“时钟设置”屏(见图二十二)。
在“时钟设置”屏下按“左右”键对要修改项进行选择,按“上下”键修改所选项,按“确认”键保存当前设置并返回“主菜单”屏,按“取消”键放弃当前设置并返回“主菜单”屏。(注:本时钟设置功能可根据闰年自动计算二月份的天数,并能根据所设置日期自动计算出星期几。)
5.3.5 装置信息
此菜单只是介绍本装置的一些基本信息。
5.3.6 厂家设置
此项为厂家设置项,需要密码,用户不能设置。
6 注意事项
6.1 变比测试
6.1.1 对于具有多个分接位的变压器,输入额定高、低压电压值、分接间距、额定档位,是为了使测试结果可以自动计算出误差值,以及分接开关所处的分接位。如果上述参数输入正确,则测试各个分接位时都可以自动计算出该分接位的变比误差值以及该分接位的具体位置,不必再做数据改动。
6.1.2 有载分接开关19档的变压器,若9、10、11分接是同一个值,仪器输入额定分接位时应输入9,此时12分接位以后,仪器显示分接位置比实际位置小2。
6.1.3 本仪器分接位置的设置按高压侧调压设计,是假设1分接为电压挡位,如果电压反向设计或分接开关在低压侧的变压器,显示分接位置和实际分接位置倒置。
6.1.4 三相变压器铭牌上的变比是指不同电压绕组的线电压之比,因此,不同接线方式的变压器,其变比与匝数比有如下关系:一次、二次侧接线相同的三相变压器的电压比等于匝数比;一次侧、二次侧接线不同时,Y-d接线的匝比值等于变比值除以,D-y接线的匝比值等于变比值乘以。
6.2直阻测试
6.2.1在无载调压绕组,不允许在测试过程中或未放完电时切换无载分接开关。
6.2.2在测试过程中或放电过程中不允许拆除测试线和切断AC220V电源。
6.2.3在高压端子测试过程中,变压器中压和低压端必须开路。
7 售后服务
7.1 本公司产品随机携带产品保修单,订购产品交货时,请当场检验并填好保修单。
7.2 自购机之日起,凭保修单保修两年,终身维护。在保修期内,维修不收维修费;保修期外,维修调试收取适当费用。
7.3 属下列情况之一者不予保修:
7.3.1 用户对产品有自行拆卸或对产品工艺结构有人为改变。
7.3.2 因用户保管或使用不当造成产品的严重损坏。
7.3.3 属于用户其它原因造成的损坏。
装箱单
仪器名称:变压器直流电阻变比测试仪
测试仪主机 | 一台 |
测试线 | 四条(黄绿红黑) |
测试线 | 三条(黄绿红) |
三芯电源线 | 一条 |
接地线(3.5m) | 一条 |
保险管(3A) | 三支 |
打印纸 | 二卷 |
测试报告 | 一份 |
装箱单 | 一张 |
使用说明书 | 一本 |
合格证 | 一张 |
保修卡 | 一张
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一、产品概述
YDQC系列轻型交直流高压试验变压器是在同类产品YDJ(G)型高压试验变压器的基础上,按试验变压器国家标准ZBK41006—89要求,经改进后生产的一种新型产品,本系列产品具有体积小、重量轻、结构紧凑、功能齐全、使用方便等特点。实用于电力、工矿、科研等部门,对各种高压电气设备、电气元件、绝缘材料进行工频耐压试验和直流泄漏试验,是高压试验中*的仪器。
二、产品结构
YDQC系列轻型高压试验变压器铁芯为单框式。线圈采用同芯圆筒多层塔式结构,初级低压绕组绕在铁芯上,次级高压绕组绕在低压绕组外侧,这种同轴布置减少了绕组间的藕合损耗。高压硅堆用特殊工艺封装在套管内,产品的外壳制成与器芯配合较佳的八角形结构,整体外型美观大方。其内外部结构见图1。
产品型号含义
1-均压球;2-硅堆短路杆;3-高压套管;4-油阀;5-壳体;6、7-调整电压输入a、x端子;8、9-仪表测量E、F端子;10-高压尾X端子;11-变压器外壳接地端;12-高压输出A端子;13-高压整流硅堆;14-内部均压环;15-变压器铁芯;16-初级低压绕组;17-测量仪表绕组;18-二次级高压绕组;19-变压器油。
三、工作原理
YDQC系列轻型高压试验变压器为单相变压器,联结组标号II。单台高压试验变压器的工作过程,用交流220V(10KVA以上为380V)电压接入电源控制箱(台),经电源控制箱(台)内自藕调压器(50KVA以上调压器外附)调节0~200V(10KVA以上0~400V)电压至试验变压器的初级绕组,根据电磁感应原理,在试验变压器高压绕组可获得试验所需的高电压。其工作原理图见图2所示。
1、单台YDQC高压试验变压器工作原理示意图
在试验变压器中:a、x为低压输入端;A、X 为高压输出端;E、F为仪表测量端。
2、单台交直流两用型高压试验变压器工作原理见图3。图中所示:高压套管内装有高压硅堆,串接在高压回路中作高压整流,以获得直流高电压。当用一短路杆将高压硅堆短接时,可获得交流高电压,其状态为交流输出;反之在抽出短路杆时,其状态为直流输出。
3、三台高压试验变压器串激获得更高电压原理见图4,串激高压试验变压器有很大的*性,因为整个试验装置由多个单台串激式试验变压器组成,单台试验变压器有着体积小、重量轻、便于运输的特点,它既可以串接成高出几倍的单台试验变压器输出电压组合使用,又可以分开单独使用。整套试验装置投资小、经济实惠。图3所示:在三台串激式试验变压器串激使用中,单台试验变压器B1、B2、B3的输出电压都是U,一、二级的试验变压器内部都有一个激磁绕组,分别为A1、C1 和A2、C2。当控制电压加在一级试验变压器B1的初级绕组a1、x1上,激磁绕组A1、C1给予试验变压器B2初级绕组供电,第二级试验变压器B2的激磁绕组A2、C2给试验变压器B3的初级绕组供电。由于一级试验变压器B1的高压尾及壳体接地,第二、三级的试验变压器B2和B3对地有绝缘支架的隔离,这样试验变压器B1、B2、B3对地输出电压分别为1U、2U、3U。
B1、B2、B3- 串激式高压变压器;1U、2U、3U-各级对地电压;
PV- 高压示值表(KV); ZJ1、ZJ2-绝缘支架。
四、使用方法及注意事项
1、YDQC高压试验变压器做工频耐压试验使用接线方法见图5。做工频耐压试验前,先根据试验变压器的额定容量选择好限流电阻,(水电阻)的阻值,再根据被试品需加的高压电压值调整好放电球隙的球间距,为了提高对被试品施加电压的测量精度,应在高压侧接入FRC阻容分压器来测量电压。
R1、R2- 限流电阻; Qx- 放电球隙; Zx- 被试品;
FRC- 阻容分压器; V- 分压器高压表。
按照图4、结合图2所进行的工频耐压试验接好工作线路,试验变压器的高压绕阻的X端(高压尾)、仪表测量绕组的F端、试验变压器的外壳以及电源控制箱(台)的外壳必须可靠接地。
用三台试验变压器串激做工频耐压试验时、第二、三级试验变压器的初级绕组X端,仪表测量绕组的F端,以及高压绕组的X端(高压尾)均接本级试验变压器的外壳,第二、三级试验变压器的主体必须放置在绝缘支架上。除一级以外、第二、三级试验变压器的主体不要接地线。其接线方式见图3所示。
接电源前,电源控制箱(台)的调压器必须调到零位。接通电源后,绿色指示灯亮,按一下启动按钮,红色指示灯亮,表示试验变压器已接通控制电源,开始升压。
从零位开始按顺时针方向匀速旋转调压器手轮升压。(升压方式有:快速升压法,即20S逐级升压法,慢速升压法,即60S逐级升压法,极慢速升压法供选用)电压从零开始按选定的升压速度升到您所需额定试验电压的75%后,再以每秒2%额定试验电压的速度升到您所需试验电压,并密切注意测量仪表的指示以及被试品的情况,被试品施加电压的时间到后。应在数秒内匀速将调压器返回,高压降至1/3试验电压以下,按一下停止按钮,高压、低压输出停止,然后切断电源线,试验完毕。
工频耐压试验操作过程注意事项
1、试验人员应做好责任分工,设定好试验现场的安全距离,仔细检查好被试品及试验变压器的接地情况,并设有专人监护安全及观察被试品状态工作。
2、被试品主要部位应清除干净,保持干燥,以免损坏被试品和带来试验数值的误差。
3、对大型设备的试验,一般都应先进行试验变压器的空升试验,即不接试品时升压至试验电压,以便校对好仪表的指示精度,调整好放电球隙的球间距。
4、做耐压试验时升压速度不能过快,并防止突然加压,例如调压器不在零位的突然合闸,也不能突然断电,一般应在调压器降至零位时分闸。
5、在升压或耐压试验过程中,如发现下列不正常情况,1 电压、电流表指针摆动很大,2 被试品发出不正常响声,3 发现绝缘有烧焦或冒烟现象,应立即降压,切断电源,停止试验并查明原因。
6、使用本产品做高压试验时,除熟悉本说明书外,还必须严格执行国家有关标准和操作规程。
2、YDQ交直流两用高压试验变压器做直流耐压和泄漏试验使用接线方法见图5。由于是交直流两用高压试验变压器,应把高压硅堆短路杆从套管中抽出,使试验变压器为直流输出状态。做直流泄漏试验前,先根据泄漏试验中输出端断路电流不超过高压硅堆的大整流为宜,选择好限流电阻(水电阻)的阻值,再根据被试品对直流高压波形的要求选择好高压滤波电容的电容值。为了提高对被试品施加电压的测量精度,应在高压侧接入FRC阻容分压器来测量电压。
R- 限流电阻; C- 高压滤波电容; Zx- 被试品; G- 硅堆短路杆;
FRC- 阻容分压器;V- 分压器高压表;uA- 微安表;D- 高压整流硅堆。
按照图5、结合图3所进行的直流泄漏试验接好工作线路。试验变压器的高压绕组的X端(高压尾)、仪表测量绕组的F 端、试验变压器的外壳以及电源控制箱(台)的外壳必须可靠接地。
YDQC试验变做交流试验接线原理图
YDQC试验变做交流泄漏试验接线原理图
接电源前、电源控制箱(台)的调压器必须调到零位。接通电源后,绿色指示灯亮,按一下启动按钮,红色指示灯亮,表示试验变压器已接通控制电源,开始升压。
从零位开始按顺时针方向匀速旋转调压器手轮升压。(升压方式有:快速升压法即20S逐级升压法;慢速升压法,即60S逐级升压法;级慢速升压法供选用)电压从零开始按选定的升压速度升到您所需额定试验电压或额定直流电流下的参考电压。试验中应严密注意直流高压表、泄漏电流表指示以及被试品的情况。试验完毕后,应讯速均匀将高压降至零位,按一下停止按钮,高压、低压输出停止,然后切断电源。此时应用直流高压放电棒给被试品及试验装置本身充分放电。
直流泄漏试验操作过程注意事项
(1)试验人员应做好责任分工,设定好试验现场的安全距离,仔细检查好被试品及试验变压器的接地情况,并设有专人监护安全及观察被试品状态工作。
(2)被试品做试验前,应拆除所有对外连线,并充分放电,主要部位应清除干净,保持干燥,以免损坏被试品及带来试验数值的误差。
(3)对于大容量试品(电容器、超长电缆等)试验时应缓慢升压,防止被试品的充电电流过大而烧坏微安表,必要时应分级加压分别读取各电压下微安表的稳定读数。
(4)试验过程中,应严密监视被试品、微安表及试验装置等,一旦发生闪烁、击穿等现象应立即降压,切断电源,并查明原因。
五、配套选购产品
下列产品仅供选择,购买时需另行计价。
1.KZX系列电源控制箱 容量:1KVA-5KVA、输入电压:220V
2.KZT系列电源控制台 容量:10KVA~300KVA输入电压:220V或380V
3.数字微安表:SWB-II
4.高压滤波电容: 0.01MF、40 ~ 100KV
5.高压直流放电棒: FBR— 70、140、210KV
6.放电球隙: Q—50、100、150、200、250、500
7.标准试油杯: 400ml
8.折叠式手推车: 150、300型
9.绝缘支架: 50、100、200、300、400KV
10.阻容分压器: FRC —50、100、150、200KV
11.高压硅堆: 2DL—150、300、450KV
12.水 电 阻: 50、100
六、主要试验设备的选择
1、试验变压器
其高压侧额定电压应不小于被试品的高试验电压,额定电流不小于被试品的大电容电流。被试品的电容电流和试验变压器所需容量计算式为:
被试品电容量Cx可由交流电桥测出。常用的被试品电容量按表1选取。
几种常用被试品的电容量(pF) 表1
2、调压设备
(1)自藕调压器。其调压范围广、功率损耗小、波形畸变小、选择这种调压方式为好。自藕调压器的容量按0.75 ~ 1倍的试验变压器的容量选择,适用于容量为100KVA以下的试验变压器的调压。
(2)感应调压器。其调压范围大,波形畸形小、但结构复杂、价格较贵,当试验变压器的容量较大时(如100KVA以上)使用。
3、限流电阻
限流电阻的作用是,当被试品击穿时,限制断路电流,从而保护试验变压器,防止故障的扩大。其数值以高试验电压为准,按0.5 ~ 1 Ω / V(有效值)选择,限流电阻可用水电阻。注意水不能充满玻璃管,应留有余地,以防爆裂。
4、放电球隙
放电球隙的布置方式有垂直和水平两种,球隙间距S和球的直径D的关系应保护在0.05D ≤S ≤0.5D范围内,球隙上的水电阻阻值一般按0.1 ~ 1Ω/V选取,设置放电球隙的目的是为了对重要的被试品起保护作用,可以将由于误操作或被试品击穿引起的过电压限制在允许的范围内。
七、试验变压器技术指示
型号 | 容量 | 高压电压 | 高压电流 | 低压输入 | 变比 | 温升℃ | |
(KVA) | (KV) | (mA) | 电压(V) | 电流(A) | 高/仪 | 30分钟 | |
YDQC-1.5/50 | 1.5 | 50 | 30 | 200 | 7.5 | 500 | 10 |
YDQC-3/50 | 3 | 50 | 60 | 200 | 15 | 500 | 10 |
YDQC-5/50 | 5 | 50 | 100 | 200 | 25 | 500 | 10 |
YDQC-10/50 | 10 | 50 | 200 | 200 | 50 | 500 | 10 |
YDQC-15/50 | 15 | 50 | 300 | 200 | 75 | 500 | 10 |
YDQC-20/50 | 20 | 50 | 400 | 380 | 53 | 500 | 10 |
YDQC-30/50 | 30 | 50 | 600 | 380 | 79 | 500 | 10 |
YDQC-50/50 | 50 | 50 | 1000 | 380 | 12 | 500 | 10 |
YDQC-5/100 | 5 | 100 | 50 | 200 | 25 | 1000 | 10 |
YDQC-10/100 | 10 | 100 | 100 | 200 | 50 | 1000 | 10 |
YDQC-20/100 | 20 | 100 | 200 | 400 | 50 | 1000 | 10 |
YDQC-30/100 | 30 | 100 | 300 | 400 | 75 | 1000 | 10 |
YDQC-50/100 | 50 | 100 | 500 | 400 | 125 | 1000 | 10 |
YDQC-20/150 | 20 | 150 | 133 | 400 | 50 | 1500 | 10 |
YDQC-30/150 | 30 | 150 | 200 | 400 | 75 | 1500 | 10 |
YDQC-50/150 | 50 | 150 | 333 | 400 | 125 | 1500 | 10 |
YDQC-100/150 | 100 | 150 | 667 | 400 | 250 | 1500 | 10 |
YDQC-50/200 | 50 | 200 | 250 | 400 | 125 | 2000 | 10 |
YDQC-100/200 | 100 | 200 | 500 | 400 | 250 | 2000 | 10 |
YDQC-150/200 | 150 | 200 | 750 | 400 | 375 | 2000 | 10 |
YDQC-200/200 | 200 | 200 | 1000 | 400 | 500 | 2000 | 10 |
YDQC-300/200 | 300 | 200 | 1500 | 400 | 600 | 2000 | 10 |
YDQC-50/300 | 50 | 300 | 170 | 400 | 125 | 3000 | 10 |
YDQC-100/300 | 100 | 300 | 333 | 400 | 250 | 3000 | 10 |
YDQC-150/300 | 150 | 300 | 500 | 400 | 375 | 3000 | 10 |
YDQC-200/300 | 200 | 300 | 667 | 400 | 500 | 3000 | 10 |
YDQC-300/300 | 300 | 300 | 3000 | 500 | 600 | 3000 | 10 |
1、使用环境条件
环境温度不高于+40℃、不低于—20℃;空气相对湿度不大于90%;海拔高度不超过2000米;
2、工作电压
电源控制箱(台)输入电压为工频220V或380V、相对误差不超过±10%;(具体使用电压根据用户所定试验变压器规格选取)
八、随货文件
YDQC 系列试验变压器产品说明书 1份
产品出厂试验报告 1份
产品合格证 1份
装箱单 1份