更新时间:2023-12-01
SHHZZB2000全功能直流发生器采用高频倍压电路,*应用新的PWM高频脉宽调制技术,闭环调整,采用了电压大反馈,使电压稳定度大幅度提高。使用性能的大功率IGBT器件及其驱动技术,并根据电磁兼容性理论,采用特殊屏蔽、隔离和接地等措施。
一、SHHZZB2000全功能直流发生器产品简介
是根据中国行业标准ZBF 24003-90《便携式直流高压发生器通用技术条件》的要求,新研究、设计、制造的,是新时代的科技产品——便携式直流高压发生器,是适用于电力部门、厂矿企业动力部门、科研单位、铁路、化工、发电厂等对氧化锌避雷器、磁吹避雷器、电力电缆、发电机、变压器、开关等设备进行直流高压试验,是新世纪理想的换代产品。
采用高频倍压电路,*应用新的PWM高频脉宽调制技术,闭环调整,采用了电压大反馈,使电压稳定度大幅度提高。使用性能的大功率IGBT器件及其驱动技术,并根据电磁兼容性理论,采用特殊屏蔽、隔离和接地等措施。使直流高压发生器实现了高品质、便携式,并能承受额定电压放电而不损坏。
仪器主要部件选用美国、德国、日本等国技术的元器件,使仪器更可靠、更稳定,倍压筒体用德国技术研制生产,高频变压器经有关专家特殊设计、体积小,容量大,过载能力强,便于现场作业试验。展望未来,企业将继续积极开拓市场。以质量和信誉为生命,不断提高科技水平,研制出的优质产品,以满足用户的需要,努力开拓,再铸新世纪的辉煌。
二、SHHZZB2000全功能直流发生器?产品特点
1、体积更小、重量更轻、更美观、更可靠、操作简便、功能齐全,便于野外使用,是新世纪理想的可靠产品。
2、采用*技术、工艺制造,*应用新的PWM高频脉宽调制技术、脉冲串逻辑阵列调制,采用大功率IGBT器件,利用高频技术提高频率,频率高达100kHz,从而使输出高压稳定度更高,波纹系数更小。
3、按免维修设计,主要部件均选用美、德、日等国进口技术的元器件,经久耐用,不怕连续对地直接短路放电。
4、精度高、测量准确。电压、电流表均为数字显示,电压分辨率为0.1kV,电流分辨率为0.1uA,控制箱上电压表直接显示加在负载试品上的电压值,使用时无需外加分压器,接线简单。仪器具有高、低压端测量泄漏电流,高压端采用圆形屏蔽数字表显示,不怕放电冲击,抗干扰性能好,适合现场使用。
5、电压调节稳定度高,全量程平滑调压,输出电压调节采用进口单个多圈电位器,升压过程平稳,调节精度高,并设计有粗调和细调功能。电压调节精度优于0.1%,电压、电流测量误差小于1.0%,脉动因数优于0.5%。
6、负极性输出、零启动、连续可调、有过电压、过电流、回零、接地保护、*断线保护等各种保护功能。自动保护电路功能强,保护完善可靠,使操作安全,各种技术指标均优于行业标准及优于同类产品。
7、增设了高精度75%VDC-1mA的功能,做氧化锌避雷器测量带来的方便。轻轻一按无须计算。本仪器控制箱上有75%的电压功能键,在做避雷器试验时,当电流升到1000uA时、就打开0.75的按钮,这时电压表、电流表所显示的值就是75%的数据,做完后应立即将升压的旋钮回到零位上,同时将细调电压旋钮回到零位上,并应立即按绿色按钮,切断高压并关闭电源开关。再做其它的试验。
8、方便的过电压整定设置功能,采用了数字拨盘开关,能将整定电压值直观显示,使你操作更随意,显示数值单位为kV。
9、倍压筒可分节结构,现场使用,灵活方便,一机多用,经济实惠。
10、底部设有三只内藏式支撑脚,增加了倍压筒的稳定性。
三、电气工作原理框图
四、SHHZZB2000直流高压发生器产品规格及主要技术性能
规 格 技术参数 | 60/2 | 100/2 | 120/2 | 160/2 | 180/2 | 200/2 | 250/2 | 100/200 3/2 | 200/300 3/2 | 其 它 等 级 |
输出电压(kV) | 60 | 100 | 120 | 160 | 180 | 200 | 250 | 100/200 | 200/300 |
600~800kV等合同 定做。 |
输出电流(mA) | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 3/2 | 3/2 | |
输出功率(W) | 120 | 200 | 240 | 320 | 360 | 400 | 500 | 400 | 600 | |
充电电流(mA) | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 4.5/3.0 | 4.5/3.0 | |
机箱重量(kg) | 4.3 | 4.3 | 4.3 | 4.3 | 4.3 | 4.4 | 4.5 | 4.5 | 8.1 | |
倍压筒高度(mm) | Φ80 ×500 | Φ80 ×620 | Φ80 ×770 | Φ80 ×770 | Φ110 ×770 | Φ110 ×770 | Φ110 ×820 | Φ110 ×800 | Φ110 ×1350 | |
倍压重量(kg) | 6.3 | 6.8 | 6.8 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.6 | 7.5 | 12.6 | |
高压极性 | 负电压极性,零电压启动,连续可调。 | |||||||||
工作电源 | AC 220V±10%;50Hz | |||||||||
电压测量误差 | 1.0%(满度)±1个字,高分辨率0.1%kV | |||||||||
电流测量误差 | 1.0%(满度)±1个字,高分辨率0.1%uA | |||||||||
过压整定误差 | ≤1.0% | |||||||||
0.75切换误差 | ≤0.5% | |||||||||
波纹系数 | ≤1.0% | |||||||||
电压稳定度 | 随机波动,电源电压变化±10%时≤0.5% | |||||||||
工作方式 | 间断使用;额定负载30分钟;1.1倍额定电压使用:10分钟 | |||||||||
环境温度 | -15℃~50℃ | |||||||||
相对湿度 | 当温度为25℃时,不大于90%(无凝露) | |||||||||
海拔高度 | 2500米以下 |
五、使用说明
1、面板元器件使用说明
⑴ 高频输出及电压、电流测量电缆快速联接多芯插座:用于机箱与倍压部分的联接。联接时只需将电缆插头上的白点对准插座上的白点顺时针方向转动到位即可。拆卸时只需逆时针转动电缆插头即可。注意:安装、拆卸插头时,请握紧插头的金属圆环处旋转。严禁手握电缆线旋转及拉拨电缆线旋转,以免造成插头与电缆线之间断线。
⑵ 数显电压表:LCD液晶数字显示直流高压输出电压,单位为kV,为±0.1kV。
⑶ 数显电流表: LCD液晶数字显示直流高压输出电流,单位为uA,为±0.1uA。
⑷ 电源保险丝座:保险丝为10A。
⑸ 电源输入插座:单相交流220V±10%,50Hz。将随机配置的电源线与电源输入插座相联(插座内自带保险
管10A或单独保险座)。
⑹ 接地接线柱:此接地端子与倍压筒接地端子及试品接地联接为一点后,再与接地网相连。
⑺ 过电压整定拨盘开关:用于设定过电压保护值。过压整定范围为0.05-1.2倍额定电压内,拨盘开关所显示值单位为kV。
⑻ 单双节选择开关(为双节倍压筒)、电压满度换档(分节)开关:当开关拨向1时,倍压筒为单节,电压表显示的是单节倍压筒电压;当开关拨向2时,倍压筒为双节,电压表显示的是双节倍压筒电压。
双节倍压筒使用时,请将上节下端法兰白点标记对准下节上端法兰白点后,顺时针方向旋转到碰足(约30度角左右),即上下节电气联接到位,反之为卸下。
单节使用时,请别忘记把另配置的一端顶盖,用上述的方法装到下节的顶端上。
⑼ 75%VDC-1mA用黄色带灯按钮:红灯亮时有效。当按下黄色按钮后黄灯亮,输出高压降到原来的0.75倍,并保持此状态,此功能是专门为氧化锌避雷器快速测量用0.75VDC-1mA,按下绿色按钮红灯、黄灯均灭,高压切断并退出0.75倍状态。
⑽ 绿色带灯按钮:绿灯亮表示电源已接通及高压断开。在红灯亮状态下,按下绿色按钮,红灯灭绿灯亮,高压回路切断。
⑾ 红色带灯按钮、高压接通按钮、高压指示灯:在绿灯亮的状态下,按下红色按钮后,红灯亮绿灯灭,表示高压回路接通。此时可升压。此按钮须在电压调节电位器回零状态下才有效。如按下红色按钮红灯亮,绿灯仍亮,但松开按钮红灯灭绿灯亮,表示机内保护电路已工作,此时必须关机检查过压整定拨盘开关是否小于满量程的5%及有无其它故障,检查无误后再开机。
⑿ 粗调电压调节电位器:该电位器粗调多圈电位器,顺时针旋转为升压,反之为降压。此电位器具备控制电子零位保护功能。因此升压前必须先回零位。电压调节精度0.1%kV,试验完毕后,该电位器应回到零位上。
⒀ 细调电压调节电位器:为调整精度用,该电位器微调多圈电位器,顺时针旋转为升压,升压很微慢,反之为降压。细调一般为后用于调整电压准确数和做氧化锌避雷器试验,后调整电流准确数用。试验完毕后,该电位器应回到零位上。
⒁ 电源开关:将此开关朝上边按下,电源接通,绿灯亮;反之为关断。避免用此开关直接关断高压,关机时,首先使电压粗调和微调电位器都回到零位后,然后关闭电源开关。
2、倍压筒使用说明
1.高压引出接线柱 2.均压罩
3.倍压筒体 4.上节倍压筒
5.上下节联接法兰 6.下节倍压筒
7.接地端子 8.与控制箱联接电缆插座
9.△-Y形伸缩式接脚
六、操作步骤
1、使用前准备
⑴ 直流发生器在使用前应检查其完好性,联接电缆线不应有断路和短路,设备无破裂等损坏。
⑵ 将机箱、倍压筒放置到合适的安全的位置,分别联接好电源线、电缆线和接地线。保护接地线与工作接地线以及放电棒的接地线均应单独接到试品的地线上(即一点接地)。严禁各接地线相互串联使用,以免击穿时地电位抬高形成反击,损坏仪器。(见图6)
⑶ 检查电源开关是否在关断的位置上,并检查调压电位器应在零位上,过电压保护整定拨盘开关设置在适当的位置上,一般为1.10~1.20倍测试电压值。
2、空载升压验证过电压保护整定值
⑴ 请认准电源是单相交流220V,50Hz.接通电源开关,此时绿灯亮,表示电源接通。
⑵ 按红色按钮,则红灯亮,表示高压接通。
⑶ 顺时针方向平缓调节调压电位器粗调和细调,输出端即从零开始升压。升到所需的电压后,按规定时间记录电流表读数,并检查控制箱及输出电缆有无异常现象及声响。必要时用外接高压分压器校准控制箱上的直流高压指示。
⑷ 降压,将调压电位器回零后,随后按绿色按钮,切断高压并关闭电源开关。
3、对试品进行泄漏及直流耐压试验
⑴ 在做负载试验前,将高压屏蔽微安表安装到高压倍压筒上的高压输出端上,并将配套的屏蔽线分别接到微安表上和被试品上(详细请见高压屏蔽微安表使用说明书)。
⑵ 检查仪器、放电棒、倍压筒、试品联接线、接地线是否正确,接地线联接是否可靠,检查高压安全距离是否符合要求,方可开始进行试品的高压试验。
⑶ 检查确认仪器等无异常情况后,接通单相交流220V电源开关,此时绿灯亮,表示电源接通。可开始进行试品的直流泄漏和直流耐压试验。
⑷ 按红色按钮,则红灯亮,表示高压接通,待升高压。
⑸ 顺时针方向平缓调节调压电位器粗调和细调,输出端即从零开始升压。升压速度以每秒3-5kV上升试验电压为宜。对于大电容试品升压时更要缓慢升压,否则可能导致电压过冲,还需监视电流表充电电流不超过直流发生器的大充电电流。当升到所需的电压或电流后,按规定时间记录电流表及电压表的读数。
⑹ 试验完毕后,降压,将调压电位器粗调和细调回零后,随后按绿色按钮,切断高压并关闭电源开关。
⑺ 试验完毕后,应用放电棒对试品进行多次放电,放电后方可靠近试品和拆线工作(放电请详细见放电棒使用说明书)。
对小电容试品如氧化锌避雷器、磁吹避雷器等先用粗调升到所需电压(电流)的90%,再用细调电位器缓缓升压到所需的电压(电流)值,然后从数显表上读出电压(电流)数值。如需对氧化锌避雷器进行75%VDC-1mA的测量时,应先升到电流到1mA时电压值停止(这时可记录电压、电流值),然后按下黄色按钮,电压即降到原来的75%,并保持此状态。此时可读取微安表数值及电压值。测量完毕后,调压电位器逆时针回到零位,按下绿色按钮,需再次升压时按红色按钮即可。
对大电容试品时,升压应更要缓慢,并需要监视电流表充电电流不超过发生器的大充电电流,一定要放慢升压速度,避免充电电流过大。试验完毕后,将电压调节电位器逆时针回到零位上,随后按绿色按钮,切断高压。此时注意电压表上的电压降到15kV左右,方可用放电棒进行多次放电,确保安全。
4、几种测量方法
⑴ 一般测量时,当接好线后,先把联接试品的线悬空,升到试验电压后,读取空试时的电晕和杂散电流I′,然后接上试品升到试验电压,读取总电流I1。
试品泄漏电流:I0=I1- I′
⑵ 当需要精密测量被试品的泄漏电流时,应在高压回路中串接高压屏蔽微安表,见图7a。
图7a 高压屏蔽微安表接入试品Cx高压侧接线图。高压屏蔽微安表必须有金属屏蔽,
应采用屏蔽线与试品联接,高压引线的屏蔽引出应与仪表端的屏蔽紧密联接。如果要排除试品表面泄漏电流的影响,可在试品高电位端用裸金属软线紧密绕几圈后与高压引线的屏蔽相联接(见图7b)。
⑶ 对氧化锌避雷器、磁吹避雷器等试品接地端可分开的情况下,也可采用在试品的底
部(地电位侧)串入电流表进行测量的方式,但也必须使用屏蔽线(见图8a)。当要排除试品表面泄漏电流的影响,可用软的裸铜线在试品地电位端绕上几圈与屏蔽相联接(见图8b)。
⑷ 试验完毕,降压,将调压电位器回零后,随后按绿色按钮,切断高压并关闭电源开关。
⑸ 对于氧化锌避雷器等小电容试品,一般通过测压电阻放电,时间很快。而对电缆、电机等大电容试品,一般要等待试品电压自放电到试验电压的20%以下,再通过放电棒进行放电。待试品充分放电后并挂好接地线,才允许进行高压引线的拆除和更换接线工作。
5、保护动作后的操作
在使用过程中发现红灯灭,绿灯亮,直流高压下降,即为有关保护动作。此时应按下列步骤操作:
⑴ 将调压电位器退回零位。
⑵ 关闭电源开关,面板指示灯均不亮。
⑶ 一分钟后,待机内低压电容器充分放电后,才允许再次打开电源开关。重新进行空载试验,并查明情况后,可再次升压试验。
七、故障检查与处理
序号 | 故 障 现 象 | 原 因 | 处 理 方 法 |
1 | 电源开关接通后,绿灯不亮,且风扇不转(有的控制箱没有风扇)。 | 1.电源线开路。 2.电源保险丝熔断。 | 更换电源线, 更换保险丝。 |
2 | 按红色按钮红灯不亮。 | 调压电位器未回零。 | 电位器回零。 |
3 | 按红色按钮红灯亮,绿灯不灭,手松开红灯灭。 | 保护动作过压保护整定小于5-10%(满量程)。 | 将数字拨盘开关整定到适当值。 |
4 | 按红色按钮红灯亮,一升压红灯灭,绿灯亮。 | 高压输出端搭地,试品短路。 | 检查输出电缆,检查被试品。 |
5 | 升压过程中红灯灭,绿灯亮。 | 试品放电或击穿过压或过流保护动作。 | 检查被试品,重新设置整定值。 |
八、限流电阻使用说明
1、限流电阻功能:当试品击穿或闪烁时,起到了限止电流的作用,从而不损坏试验设备。
2、使用方法:只要将限流电阻一端M10螺母拧到直流高压发生器倍压筒顶部,高压输出线螺栓上即可。如果要串接高压微安表(另选购SWB-V型表),只要将微安表底部M10螺母拧在限流电阻的另一端即可。
3、如果使用SHHZZB2000系列直流高压发生器时,试品是氧化锌避雷器、普阀式避雷器和高压开关等电力设备时,可以不用限流电阻。即凡是小电流、小电容试品,可以不用限流电阻。
4、电力电缆、变压器、电机等大电容试品,应在高压回路内串接限流电阻做试验,保护试验设备。
九、注意事项
1、请务必反复检查联接线、接地线是否正确,各部位接地要良好,严禁接地线串联。注意安全距离,确保人身安全。
2、每次试验后,应将升压电位器回到零位(粗调、细调都回零位),按绿色按钮,切断高压并关闭电源开关,后进行放电。
3、未经允许,请勿开启仪器,这会影响产品的保修。自行拆卸厂方概不负责。
4、仪器运输时应避免雨水浸蚀,严防碰撞和坠落。
十、产品成套性
1、控制机箱 1台; 2、高压倍压筒 1节(或2节);
3、电源线 1根; 4、高频输出多芯电缆线 1根;
5、备用保险丝10A 3只; 6、使用说明书 1份;
7、产品检验合格证、保修卡 1份; 8、产品出厂验收试验报告 1份;
9、SHHZZB2000伸缩式放电棒 1根; 10、SHHZZB2000伸缩式放电棒接地线 1根;
11、限流电阻 1支; 12、SWB-V高压屏蔽微安表 1只;
13、微安表测试线、夹子 1套;
十一、选购件
1、SWB-V高压屏蔽微安表;
2、各种规格高压输出电缆及引线夹子;
3、各种规格均压罩(供测局放用);
4、限流电阻;
5、各种规格铝合金箱。
一 系统简介
变压器绕组变形测试仪用于测试6kV及以上电压等级电力变压器及其它特殊用途的变压器绕组变形情况。电力变压器在运行或者运输过程中不可避免地要遭受各种故障短路电流的冲击或者物理撞击,在短路电流产生的强大电动力作用下,变压器绕组可能失去稳定性,导致局部扭曲、鼓包或移位等长久变形现象,这将严重影响变压器的安全运行。按国家电力行业标准DL/T911-2016采用频率响应分析法测量变压器的绕组变形,是通过检测变压器各个绕组的幅频响应特性,并对检测结果进行纵向或横向比较,根据幅频响应特性的变化程度,判断变压器绕组可能发生的变形情况。
1.1主要技术特点
采用扫频法对变压器绕组特性进行测量,不对变压器吊罩、拆装的情况下,通过检测各绕组的幅频响应特性,对6kV及以上变压器,准确测量绕组的扭曲、鼓包或移位等变形情况。
测量速度快,对单个绕组测量时间2分钟以内。
频率精度非常高,精度高于0.001%。
数字化频率合成,频率稳定性更高。
5000V电压隔离、充分保护测试电脑安全。
可同时加载9条曲线,各条曲线相关参数自动计算,自动诊断绕组的变形情况,给出诊断的参考结论。
分析软件功能强大,软件、硬件指标满足国标DL/T911-2016。
软件管理人性化、智能化程度高,设置好参数后,只需按一个键便可完成所有测量工作。
软件界面简洁直观,分析、存储、报告导出、打印等菜单一目了然。
1.2主要技术指标
测量速度:单相绕组1分钟-2分钟
输出电压:Vpp-25V,测试中自动调整
输出阻抗:50Ω
输入阻抗:1MΩ (响应通道内置50Ω匹配电阻)
扫频范围:10Hz-2MHz
频率精度:0.001%
扫频方式:线性或对数,扫频间隔和点数可任意设置
曲线显示:幅频曲线
测量动态范围宽:-120dB~20dB
供电电压:AC220V±10%
主机重量: 6kg
主机体积:352mm*272mm*150mm
1.3测试分析软件主要特色
采用windows平台,兼容Window 2000/Window XP/Windows7/windows8。
采用数据库保存测试数据,对测试数据的管理简洁方便。
可以同时加载 9 条曲线,各条曲线相关参数自动计算,自动诊断绕组的变形情况,给出诊断的参考结论。
软件管理功能强大,充分考虑现场使用的需要,测量数据自动存盘、
自动导出生成Word版测试报告(需安装相应的Office软件)或JPG图片报告,方便用户出测试报告。
软件人性化特点明显,测量的各种条件多为选择项,不用在现场做很多的输入,使用更加方便。
软件智能化程度高,在输入、输出信号连接好之后,只需要按一个键就可以完成所有的测量工作。
软件界面简洁、直观、实用。
系统简明操作流程
采集器接地
采集器与变压器绕组接线
计算机开机
采集器上电
登录软件
录入信息
选择终止频率,调整测试参数
选择绕组
开始测试
更换测试绕组
选择绕组
开始测试
重复以上过程,直至完成所有绕组测试
保存数据
数据分析
报告导出
关闭软件
关闭计算机及电源
拆开变压器接线
测试完成。
二 准备工作
注:使用说明书中涉及计算机及Windows操作系统的基本操作不在本使用说明书中,请参考相关的计算机书籍。
注:使用说明书中关于Windows操作系统的基本操作以Windows7操作系统为基础,其他Windows系统的操作与Windows 7操作的差别不在本使用说明书之内,请参考相关的计算机书籍。
三 试验接线
3.1面板介绍
变压器绕组变形测试仪的面板如图1所示。
进行变压器绕组变形测试时的外部接线示意图如图2所示。仪器的 激励端 通过输入电阻(内阻)将扫频电压信号输入被试变压器绕组的首端,首端的电压信号输入仪器的 输入端 ,被试变压器绕组末端的电压信号输入到仪器响应端 。变压器绕组变形测试仪的“接地”、“被试变压器”的外壳和铁芯一起接地。
3.2绕组的接线方式
绕组变形频率响应测试的扫频信号建议从绕组的末端注入,首端输出,非被试绕组悬空。根据变压器的不同接线组别,绕组变形测试的接线方式也不同。
YN接线
扫频信号输入阻抗接于中性点O,扫频信号输出阻抗分别接在A、B、C上。这种测量方法,可以将非测量相上接收到的干扰信号由信号发生器上的低阻抗来吸收。如图3所示。
Y接线
由于中性点未引出,应按以下方式接线,如图4所示。
输入阻抗接于A,输出阻抗接在B测试。
输入阻抗接于B,输出阻抗接在C测试。
输入阻抗接于C,输出阻抗接在A测试。
内连接△接线
内连接Δ接线绕组的接线方式如图5所示。
输入阻抗接于c,输出阻抗接在a相,代表a相。
输入阻抗接于a,输出阻抗接在b相,代表b相。
输入阻抗接于b,输出阻抗接在c相,代表c相。
由于内连接Δ接线非测量的两个绕组串联后并联在回路中,理论上说对测试过程是有影响的。如果衰减超过10dB后,则可以认为非测量线圈的影响可以忽略。
外连接Δ接线
如果绕组解开测量的接线方式如图6所示。如果不解开连接,可以看作内连接Δ接线,接线方式如图7所示。
输入阻抗接于x,输出阻抗接在a相,代表a相。
输入阻抗接于y,输出阻抗接在b相,代表b相。
输入阻抗接于z,输出阻抗接在c相,代表c相。
有平衡绕组的变压器
对于有平衡绕组的变压器,测试时必须解开接地。如图7所示。
四 系统测试
4.1启动“绕组变形测试系统”程序
双击桌面上的“变压器绕组变形测试仪” 图标,启动“变压器绕组变形测试系统”程序。
启动过程完成后,进入标题为“变压器绕组变形测试仪”的主程序界面。(双击屏幕左上角的小图标,便可切换至桌面。测试过程中请不要点击。)
软件主界面分为7个组成部分:
(A)测试曲线显示区
该区域显示测试曲线,横坐标为频率,纵坐标为dB值(幅频测试)或角度值(相频测试)。下方标签包括:
曲线类型标签:用于标识当前所显示的内容是“幅频曲线”还是“相频曲线”。 点击该标签,可以在两种类型间进行切换(需硬件支持)。
扫描模式标签:用于显示当前扫描模式是线性扫描还是对数扫描,点击该标签,可以在两种模式间切换。
起始频率标签:用于显示当前的扫描起始频率,点击该标签,可以在不同的起始频率间切换。
终止频率标签:用于显示当前的扫描终止频率。
扫描点数标签:用于显示当前扫描的总点数,点击该标签,可以在不同的点数间切换。
(B)状态显示区
状态显示区显示当前设备的工作状态。
(C)操作区
操作区有开始和终止两个按钮,该按钮在测试中会根据使用状态轮流显示,停止状态时显示“start开始”,开始状态时显示“stop停止”。
在按钮下方有当前状态显示标签,用于显示设备当前的状态:
“脱机状态”:计算机工作与脱机状态,只能进行数据读取和打印等功能。
“设备连接”:计算机与设备已经连接,可以进行测试。
“设备断开”:计算机与设备断开,无法进行测试,一般需重新连接并重启软件。
(D)测试参数设置区
D区显示参数设置窗口,该窗口用于设置测试参数,分别可以设置绕组接法、待测绕组类别与编号、扫描终止频率等参数。
(E)曲线描述区
E区显示当前曲线的描述信息,所有标签的颜色代表了与之颜色对应的曲线的描述信息。
(F)数据选择区
右上角(F)为数据选择区,测试数据采用分级管理,一级为变电站名称,第二级为变压器名称,第三级为变压器的绕组类别和编号,后一层为已经存在数据,数据名称采用“数据类型@测试时间”的方式显示。该部分显示的数据与(A)区所对应的标签内容相配合,当显示为“幅频曲线”时,数据选择区显示幅频曲线的测试结果,当显示为“相频曲线”时,数据选择区显示相频曲线的测试结果。
当显示为“幅频曲线”或“相频曲线”时,点击相应的数据,则测试结果显示在A区中。
(G)功能按钮区
功能按钮区(G)按钮会根据使用功能自动切换,动态显示。
“保存”:用于保存当前的测试结果;“DSA分析”:用于进行相关性分析。
退出系统。
4.2频响法测试
环境与接线确认
系统接线*按照3.2绕组的接线方式的要求进行。
变压器分接位置调至阻抗大档(一分接)。
周围环境无强电磁和造影干扰。
登录软件
双击桌面上的“变压器绕组变形测试仪”按钮,系统闪过欢迎界面后,系统进入测试界面,此时,如果设备未连接,系统会提示如下对话框:
当出现以上对话框时,一般是由于设备未连接所致,此时应先检查设备是否已经连接到计算机的USB接口上,检查设备电源是否已经打开。
录入信息
如果设备已经连接,则可以进入变压器信息录入界面(如下图),在对应的文本框中输入或选择相应的信息,点击保存按钮,系统进入测试界面。
信息录入时请参照变压器铭牌认真输入,所有的信息将自动与测试结果保存到一起,如果输入错误,可能会对报告内容造成影响。
扫描模式确认与修改
1、选择扫描模式
点击“终止频率”选择测试的终止频率,系统按照已经设定的扫描参数,自动将参数设置为设定的参数,参数主要包括起始频率、扫描模式、扫描点数,如需进行调整,可以在A区相应的参数标签上进行点击,则自动进行切换(当鼠标指针移动到可以变化的标签上时,标签自动变为绿色)。
2、更改默认信息
如希望重新调整默认设置信息,用鼠标右键点击“终止频率”按钮,弹出功能菜单,选择“模式设置”,弹出信息设置窗口(如下图),可以对默认扫描信息进行调整,调整完毕后,重新启动软件,按照调整后的默认信息进行测试。
左侧的选择框可以多系统进行设置,再次启动时自动回复默认设置。
步距限制 用于对数扫描时进行步距限制,以节约扫描时间。
显示均值 用于设备验证时显示测试过程的平均值,一般不用打开。
速度优先 模式在测试过程中会自动屏蔽后台处理程序,以提高测试速度,一般选择打开。
干扰抑制 当外部干扰比较大时,有一定的干扰抑制功能。
曲线拟合 功能可以对测试结果进行拟合,使测试曲线更平滑,一般需打开,通过调整右侧的拖动条可以调节拟合的深度,越靠右曲线越平滑。
3、更改扫描参数
扫描参数的更改用于试验需要比较复杂的参数组合时,系统不带记忆功能,软件退出后自动恢复。
在开始扫描前,点击曲线显示区域(A)中的参数标签,可以对除终止频率以外的信息进行更改,更改采用循环调整方式进行。
扫描参数更改适用于单次对测量结果有要求或进行研究时,一般不需要进行调整。
测试
设置好基本的测试信息后,即可进行频响法的数据测量,点击“START开始” 按钮,系统自动完成频率扫描。在测试过程中,按钮变成“STOP
停止”按钮,点击该按钮,则停止当前扫描,在测试过程中,在信号曲线显示区“单击”鼠标,则测试过程暂停,再次点击继续进行。
测试完成一项后,改变接线方式,同时改变软件上的设置信息,再次点击按钮,进行下一相的测量,重复以上的操作,直至完成所有的测量项目。
在试验过程中,鼠标在测试曲线显示区(A)双击,可以打开测试波形显示区,该区域包括波形显示以及输入电压峰峰值(红色)、响应电压峰峰值(黄色)以及放大倍率和横轴时间信息,该信息主要用于信号研究。
4.3相关性分析
在E区中的曲线自动分为三组,1-3为一组,4-6为一组,7-9为一组,每组曲线在组内进行相关性分析。点击“分析”,系统会在左侧弹出报告显示窗口,该窗口显示目前的测试报告内容,操作者可再次对信息进行确认和录入,点击报告显示窗上的“导出”,弹出保存对话框,可以对文件名、文件类型和保存路径进行设置。默认结果保存在D盘的“变压器绕组变形测试报告”中,文件名以“打印报告”+“打印时间”的形式存储。
点击“分析”,系统会在左侧弹出报告显示窗口,该窗口显示目前的测试报告内容,操作者可再次对信息进行确认和录入,点击报告显示窗上的“导出”,弹出保存对话框,可以对文件名、文件类型和保存路径进行设置。默认结果保存在D盘的“变压器绕组变形测试报告”中,文件名以“打印报告”+“打印时间”的形式存储。
在E区中选中的曲线自动分组,每组曲线在组内进行相关性分析。分析分为横向比较,纵向比较和两两比较,横向比较为绕组间的比较,1-2-3为一组,4-5-6为一组,7-8-9为一组。纵向比较为同绕组之间的比较,1-4-7为一组,2-5-8为一组,3-6-9为一组。两两比较为绕组成对比较,1-2,3-4,5-6,7-8分别为一组。
窗口下部为报告输出的内容选择。
4.4数据回显
本系统可以对已经存盘的数据进行回显,在F区依次选择电站名称、变压器名称、试验类别与时间、绕组类型与时间,即可将已经完成的测试结果调出。默认显示在一条曲线的位置,随选择结果的递增,数据依次向下显示。当曲线数量到达大时(9条曲线)时,不再递增,此时,可以选择需要替换的曲线,继续进行递增替换。如发现某条曲线不需要进行分析时,可以在曲线描述信息(E)上点击鼠标右键,点击“清空曲线”,则该条曲线自动从分析列表中剔除。
E区中的曲线共分为三组,1-3为一组,4-6为一组,7-9为一组,每组曲线在组内进行相关性分析。因此,需要保证用于分析的曲线在同一组别内,否则无法得到正确的分析结果。
选择好曲线后,点击“分析”,系统会在左侧弹出报告显示窗口,其余与4.3描述操作*。
4.5报告保存位置
报告保存到D盘文件夹下,文件夹层级为D: 变压器绕组变形测试报告测试报告+打印时间.doc或测试报告+打印时间.jpg。
报告可能是WORD文档或者JPG图片,依据在保存时的选项而定。
五 设备维护
本节提供基本的维护资料,请尽量不要尝试去拆装、更改和维修变压器绕组变形测试仪。
5.1基本维护
定期用干净的布擦拭测试仪及其附件的表面。
测试仪应放置在干净、湿度较低的位置,并防止脏污,包装箱平时至于平放状,防止灰尘进入测试仪内部。
5.2高级维护
由本公司的专业技术人员负责进行。
六 订购与服务
6.1仪器主机自出厂之日起三年内、其他附件一年内,属产品质量问题免费保修;其他原因造成的损坏,公司仅收取维修成本费;选配件电脑按电脑厂家维修条约执行。
6.2公司对产品提供终身维修和技术服务。
6.3如发现仪器有异常情况,请及时与公司联系,以便为您提供便捷的处理方案。请勿自行拆卸。
附录1:相关系数与变压器绕组变形程度的关系
我公司的变压器绕组变形测试仪严格按照电力行业标准DLT911-2016《电力变压器绕组变形的频率响应分析法》对变压器绕组变形程度进行分析,具体相关系数与变压器绕组变形程度的关系见下表:
相关系数与变压器绕组变形程度的关系(仅供参考)
绕组变形程度 | 相关系数R |
严重变形 | RLF<0.6 |
明显变形 | 1.0>RLF≥0.6或RMF<0.6 |
轻度变形 | 2.0>RLF≥1.0或0.6≤RMF<1.0 |
正常绕组 | RLF≥2.0和RMF≥1.0和RHF≥0.6 |
注:RLF为曲线在低频段(1kHz~100kHz)内的相关系数; RMF为曲线在中频段(100kHz~600kHz)内的相关系数; RHF为曲线在高频段(600kHz~1000kHz)内的相关系数。
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一、产品概述
变压器直流电阻是变压器制造中半成品、成品出厂试验、安装、大修、改变分接开关后、交接试验及电力部门预防性试验的必测项目。可以检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路,可以检测电压分接开关的各个位置接触是否良好以及分接开关实际位置与指示位置是否相符,引出线是否有断裂,多股导线并绕是否有断股等情况。为了满足变压器直流电阻快速测量的需要,我公司研制的SHHZBG-60变压器直流电阻测试仪。该仪器采用全新电源技术,具有体积小、重量轻、输出电流大、重复性好、抗干扰能力强、保护功能完善等特点。整机由高速单片机控制,自动化程度高,具有自动放电和放电报警功能。仪器测试精度高,操作简便,可实现变压器直流电阻的快速测量。
二、安全措施
1、使用本仪器前一定要认真阅读本手册。
2、仪器的操作者应具备一般电气设备或仪器的使用常识。
3、本仪器户内外均可使用,但应避开雨淋、腐蚀气体等场所使用。
4、仪表应避免剧烈振动。
5、对仪器的维修、护理和调整应由专业人员进行。
6、测试完毕后一定要等放电报警声停止后再关闭电源,拆除测试线。
7、测量无载调压变压器,一定要等放电指示报警音停止后,切换档位。
8、测试过程中,禁止移动测试夹和供电线路
三、功能特点
1、整机由高速单片机控制,自动化程度高,操作简便。
2、仪器采用全新电源技术,电流档位多,测量范围宽,适合大中型变压器的直流电阻测量。
3、保护功能完善,能可靠保护反电势对仪器的冲击,性能更可靠。
4、具有声响放电报警,放电指示清晰,减少误操作。
5、响应速度快,可在测量状态直接转换有载分接开关,仪器自动刷新数据。
6、智能功率管理技术,仪器总工作在功率状态,有效节能,减少发热。
7、320X240点阵的超小像素点的65K真彩色液晶,
8、仪器自带万年历时钟和掉电存储,可存储1000组测试数据,可随时查阅
9、仪器配备RS232和USB接口,可和计算机通讯以及U盘存储
四、技术指标
1、输出电流:<5mA、5A、10A、20A 、40A、60A
2、:0.1μΩ
3、量程:40μΩ~300mΩ(60A)
50μΩ~500mΩ(40A)
100μΩ~1Ω (20A)
500μΩ~2Ω (10A)
1mΩ~4Ω (5A)
10Ω-20KΩ (<5mA档)
4、准确度:±(0.2%+2字)
5、工作温度:0~40
6、工作湿度:<90%RH,不结露
7、外形尺寸:长325mmX宽240mmX高275mm
8、重量:15KG (不含测试线)
五、系统介绍
仪器的面板见下图
AC220 开关 仪器工作电源,交流220V。
接 地 柱 仪器整机接地点,安全保护
复 位 键 按下此按键本机处于初始状态,可对输出电流进行预置。
循 环 键 按此键光标在主菜单循环滚动
选 择 键 本机复位后,按此键进行电流预置。
启 动 键 输出电流选择完毕后按下此键,微机控制实现全部测试过程。
I+、 I- 输出电流接线柱,I+为输出电流正,I-为输出电流负。
V+、 V- 电压采样端,V+为电压线正端,V-为电压线负端。
RS232 通用串行接口,可通过计算机控制仪器。
USB 可向U盘输出测试结果。
五、测试与操作方法
A: 单相测量法,见下图:
B、助磁法接线见图三~五(适用于Y(N)-d-11联接组别)。
对于大容量的变压器的低压侧测量时,如果在既有的情况下,直流电阻测试仪的大电流比较小,或者为了加快测量速度,可选择助磁法测量。下图中,图三、图四、图五分别为测量低压Rac、Rba、Rbc的接线方法
图三、四、五分别为测量低压Rac,Rba,Rbc的接线方法
1、开机页面显示如下图:
按循环键光标可在选择电流、绕组温度、换算温度、数据查询、参数设置、时间等包含的选项之间移动,按选择键可对上述六项主菜单包含的选项循环选择,当光标在绕组温度时,按启动键可使光标在三个数据位之间滚动显示,选择键可使每个数据位的数据在0-9之间循环显示,选定测试电流后,当前选项为除绕组温度之外的任何选项时按启动键可启动测量。
2、在开机状态下将光标移动到查询数据菜单,然后按选择键进入数据查询
3、当选好电流后,按下确认键开始充电。液晶显示“正在充电”过几秒钟之后,显示“正在测试”这时说明充电完毕,进入测试状态,几秒后,就会显示所测阻值。
4、测试完毕后,按“复位”键,仪器电源断开,同时放电,音响报警,液晶恢复初始状态,放电音响结束后,请一定稍等10秒钟左右,重新接线进行下次测量,或拆下测试线与电源线结束测量。
六、注意事项
1、必须要等放电结束,报警声停止后,再进行拆线,否则危险。
2、在测量无载调压变压器时,倒分接前一定要复位放电,报警声停止后,方可切换分接点。
3、选择电流时要参考技术指标栏内量程,超量程时,由于电流达不到预设值,仪器一直处在“正在充电”状态,此时应按复位键让仪器复位,重新选择较小的电流档位。欠量程时,显示“电流太小”,当出现此两种状态时要确认量程,选择更大的电流进行测试。
4、测试完毕后,按“复位”键,仪器电源将与绕组断开,同时放电,音响报警,电流表回到零位,这时显示屏回到初始状态,放电音响结束后,可重新接线,进行下次测量或拆下测试线与电源线结束测量。
七、仪器成套性
直阻仪主机 | 一台 |
测试线 | 一套 |
三芯电源线 | 一条 |
保 险 管 | 两支 |
操作手册 装箱单 合格证 打印纸 检测报告 | 一本 一个 一个 一卷 一份 |
数据线 | 一条 |
八、售后服务
仪器自购买之日起壹年内,属于公司的产品质量问题免费维修,终身提供保修和技术服务。如发现仪器有不正常情况或故障请与公司及时联系,以便为您安排便捷的处理方案,并为您提供快的现场服务。